Les plaintes concernant le bruit provenant des espaces occupés sont l'un des rappels les plus courants dans les projets CVC. Le ventilateur a été spécifié correctement, le débit d'air est conforme à la cible, le système s'équilibre, puis quelqu'un dans la salle de conférence entend un faible bourdonnement à travers le plafond et les appels commencent à arriver. La plupart de ces problèmes remontent à une étape : l'indice de bruit a été soit ignoré lors de la sélection, soit mal interprété dans le planning.
Les deux notes que vous verrez
Les données sonores des fans apparaissent généralement sous deux formes. Le premier est l'indice sonore, qui décrit le niveau sonore perçu du ventilateur lui-même, généralement mesuré à une distance et dans un état de conduit spécifiés. Le second est le niveau de puissance acoustique, exprimé en décibels sur des bandes d’octaves. Il s’agit de l’énergie acoustique brute générée par le ventilateur.
Les évaluations Sone sont utiles pour comparer les ventilateurs dans un catalogue. Un ventilateur évalué à 10 sones est environ deux fois plus bruyant qu'un ventilateur évalué à 5 sones. L'échelle suit la perception humaine, ce qui la rend pratique pour des comparaisons rapides. La limitation est que les évaluations sonores ne vous disent pas ce qui se passe une fois que l'air quitte le ventilateur : comment les conduits, les silencieux et les terminaux modifient le son avant qu'il n'atteigne l'espace occupé.
En revanche, les niveaux de puissance sonore décrivent la source. Ils ne tiennent pas compte de la pièce, du cheminement des conduits ou de la distance entre le ventilateur et l'auditeur. Mais ils fournissent les données d’entrée pour la modélisation acoustique, qui permettent de prédire si un espace sera trop bruyant.
Pourquoi les évaluations des catalogues sont trompeuses
Les données publiées sur le bruit des ventilateurs reflètent presque toujours les conditions de test de la norme AMCA 300. Le ventilateur est monté sur un banc d'essai avec des conduits d'entrée et de refoulement droits, sans coudes, sans transitions, sans connexions système. Les vraies installations n’ont rien de tel.
Les restrictions d'entrée, les coudes de refoulement proches du ventilateur et le flux d'air turbulent entrant dans la roue augmentent tous le bruit. Un ventilateur qui semble silencieux sur le papier peut être beaucoup plus bruyant une fois connecté à de véritables conduits. La différence n’est pas minime : elle peut aller de 5 à 10 décibels, ce qui est perceptible par toute personne se trouvant dans l’espace.
Qu'est-ce qui contrôle réellement le son
Trois facteurs dominent le bruit généré par les ventilateurs. Le premier est la vitesse de pointe. Des vitesses de pointe plus rapides produisent plus de bruit sur toutes les fréquences, en particulier les octaves supérieures. C’est pourquoi les grands ventilateurs à rotation lente sont plus silencieux que les petits ventilateurs à rotation rapide déplaçant le même flux d’air.
Le second est le type à turbine. Les roues à profil aérodynamique et incurvées vers l'arrière sont généralement plus silencieuses que les conceptions à pales incurvées vers l'avant ou radiales à des points de fonctionnement comparables. La forme de la pale affecte la façon dont l'air quitte la roue, et un flux de sortie plus fluide signifie moins de turbulences et moins de bruit.
Le troisième est l’effet système. De mauvaises conditions d'entrée, comme un plénum étroit, un écran ou un coude étroitement couplé, créent de l'air turbulent entrant dans le ventilateur. La roue ne reçoit pas un flux propre et uniforme et l'instabilité qui en résulte génère un bruit qui n'apparaîtrait pas dans les conditions de test.
Normes et conformité
La norme ASHRAE 90.1 et divers programmes de construction écologique incluent des critères acoustiques, mais la norme la plus référencée pour le bruit des ventilateurs est la norme AMCA 300, qui régit les méthodes de test du bruit des ventilateurs. De nombreuses spécifications font également référence à des courbes NC (Noise Criterion) ou à des limites dBA pour les espaces occupés.
C'est dans l'écart entre ces normes et les performances réelles sur le terrain que les problèmes surviennent. Un ventilateur qui répond aux exigences NC lors du test en usine peut les dépasser sur le terrain si l'installation introduit des effets système. La seule façon de combler cet écart est de tenir compte des conditions d’installation lors de la sélection, et non après la mise en service.
Approche de sélection pratique
MIDI Industrial fournit la puissance sonore et les données sonores pour tous les modèles de ventilateurs centrifuges et EC. Notre processus de sélection inclut des considérations sur les effets du système qui affectent à la fois les performances et le bruit. Lorsqu'un projet a des exigences acoustiques strictes, nous recommandons d'examiner l'intégralité du trajet de l'air, depuis l'évacuation du ventilateur jusqu'aux dispositifs terminaux, en passant par les conduits, plutôt que de se fier uniquement à la puissance nominale du ventilateur. Le ventilateur n’est qu’un élément de la chaîne, et la chaîne est aussi silencieuse que son maillon le plus bruyant.